Méthodes et production
Le bureau des méthodes : un pivot essentiel entre conception et fabrication
Le bureau des méthodes occupe une place centrale entre la conception et la fabrication des outillages en production. Il joue un rôle clé dans la réussite technique et organisationnelle de chaque projet.
Notre responsable méthode assure le lien entre le bureau d’études et l’atelier. Il intervient pour définir, planifier et sécuriser l’ensemble des étapes de fabrication des moules, en veillant à la qualité, au respect des délais et à la maîtrise des coûts.
Ses missions principales incluent :
- Analyse technique des dossiers en amont de la fabrication
- Choix des procédés d’usinage et des outils adaptés
- Élaboration des gammes de fabrication
- Suivi des temps et amélioration continue des process
Grâce à sa connaissance approfondie des procédés d’usinage, il est le garant d’un lancement en production techniquement optimisé, en lien direct avec les exigences terrain.
Un atelier de production performant et réactif pour des moules de haute précision
Notre atelier de production s’appuie sur un parc machines moderne et diversifié, capable de répondre aux exigences les plus strictes en matière de précision, de complexité d’usinage et de réactivité industrielle.
Notre parc machine entièrement robotisé comprend :
- Des centres d’usinage CNC 3 et 5 axes pour la réalisation de formes complexes avec une grande précision
- Des machines d’électroérosion à fil et par enfonçage (EDM) pour les détails fins et zones difficiles d’accès
- Des tours CN MULTI AXES avec stations FAO intégrées pour l’optimisation des parcours outils
- Des rectifieuses planes et cylindriques numeriques pour les opérations de finition haute précision
- Un laboratoire de métrologie pour garantir la qualité à chaque étape et réduire les délais de mise au point
Nos capacités de production :
- Fabrication de moules prototypes ou de série, simples ou multi-empreintes
- Réalisation de modifications, ajustements ou réparations en délais courts
- Flexibilité de production tout en garantissant une qualité constante
Bénéfices pour nos clients
- Délais de fabrication optimisés grâce à l’intégration complète des opérations
- Qualité élevée assurée par un contrôle rigoureux tout au long du process
- Maîtrise du process pour une production fiable, répétable et traçable
- Réactivité en cas de maintenance ou de modifications sur les moules en production
Nous contacter
Notre savoir-faire en conception
et en fabrication de moules
Nous développons des moules d’injection sur-mesure, pour des applications techniques, complexes ou à forte cadence :
multi-empreintes
Réponds à de gros volumes de production. Augmentation de la productivité & prix pièce optimisé.
à paroi mince
Temps de cycles ultra rapides, centrages de précision et possibilité de produire et décorer en même temps l’emballage.
bi-étages
Rendement doublé tout en conservant la taille de la presse à injecter.
à dévissage
Idéal pour des filetages plastiques techniques ou serrés. Dévissage électrique pour garantir précision de démoulage et répétabilité.
à version
Flexibilité industrielle grâce à la possibilité d’utiliser une seule carcasse pour plusieurs tailles d’empreintes.
